Pabrik Pemisahan Udara PSA untuk Nitrogen

Nitrogen menawarkan berbagai aplikasi seperti pembersihan, pemadam kebakaran, menciptakan atmosfer inert, gas pembawa, selimut, pengepakan, pengisian, cetakan plastik, sebagainya dan sebagainya. Nitrogen Generating Plant oleh Pressure Swing Adsorption adalah pilihan yang menguntungkan bagi banyak produsen karena merupakan cara yang mudah dan andal bagi mereka untuk menghemat uang dan memberikan kontrol gratis atas penggunaan gas nitrogen. Di lokasi tanaman pembangkit nitrogen berdasarkan prinsip adsorpsi ayunan tekanan membantu Anda menghemat uang dan menghasilkan nitrogen Anda sendiri.
Lingkup aplikasi yang luas:
Nitrogen yang diproduksi oleh Technolog PSA ini dapat digunakan sebagai gas pelindung dalam proses perawatan panas; Produksi industri kimia, nitrogen diisi untuk pemurnian di semua jenis tangki penyimpanan dan pipa; Gas untuk produksi produk karet dan plastik; Pengecualian oksigen dan menjaga makanan segar dalam paket industri makanan; Gas pemurnian dan selimut dalam industri minuman; Nitrogen diisi untuk paket dan pengecualian oksigen untuk wadah dalam industri farmasi; Sebagai gas pelindung dalam proses memproduksi komponen elektronik dan semikonduktor dalam industri elektronik. Kemurnian, laju aliran dan tekanan stabil dan dapat diatur untuk memenuhi berbagai pelanggan.
Untuk generator nitrogen PSA berukuran lebih kecil, seluruh sistem dapat menjadi desain yang dipasang dengan skidded kecil sesuai dengan persyaratan spesifik pelanggan.
Model | Capacity (Nm³/h) | Feed Gas | Product gas:nitrogen gas |
Pressure (Mpa) | Dew point (°C) | Residual oil (ppm) | Dew point (°C) | Purity (%) | Pressure (Mpa) | Temperature |
XRFD98 | 5-2000 | 0.7-1.0 | ≤-17 | ≤0.003 | ≤-40 | ≥98 | 0.6-0.9 | Ambient temperature |
XRFD29 | ≥99 |
XRFD295 | ≥99.5 |
XRFD39 | ≥99.9 |
XRFD49 | ≥99.99 |
Proses teknologi
Pabrik nitrogen dari perusahaan kami dirancang dan diproduksi berdasarkan prinsip tekan adsorpsi ayunan (PSA). Udara sekitar, setelah dikompresi dan dimurnikan untuk menghilangkan minyak, air dan debu, memasuki perangkat adsorping ayunan adsoption dengan dua menara adsorpsi yang diisi dengan saringan molekul carcon (CMS). Aliran udara terkompresi ke menara adsorpsi dari bawah ke atas. Dalam prosesnya, molekul oksigen diadsorpsi, sementara nitrogen mengalir keluar dari sisi atas menara adsorpsi dan kemudian memasuki tangki buffer untuk nitrogen yang tidak murni. Setelah periode waktu tertentu, CMS di menara adsorpsi jenuh oleh oksigen yang diadsorpsi. Pada saat ini, diperlukan regenerasi. Hal ini direalisasikan dengan menghentikan penyerahan langkah dan mengurangi tekanan di menara adsorpsi. Adsorpsi dan regenerasi dilakukan sebagai alternatif di dua menara adsorpsi untuk memastikan output gas nitrogen berturut -turut.

Keuntungan Pembuatan Nitrogen PSA
Pemisahan gas PSA mengambil keuntungan seperti gas yang berbeda memiliki kapasitas adsorbing yang berbeda di CMS di bawah tekanan yang berbeda untuk memisahkan gas. Generator nitrogen PSA dirancang berdasarkan teori PSA. Mereka memiliki sifat teknologi sederhana, persyaratan ruang rendah, start up cepat, pemeliharaan & operasi sederhana, penerapan yang baik, otomatisasi tinggi, biaya operasi rendah, investasi rendah, dll.
1) Nyaman dan efisien untuk menghasilkan nitrogen: Teknologi Advance, distributor aliran gas khusus untuk membuat gas mendistribusikan lebih baik, penggunaan CM yang lebih efisien, nitrogen yang memenuhi syarat dapat ditawarkan dalam waktu 15 hingga 30 menit.
2) Penggunaan yang nyaman: Struktur peralatan kompak, cakupan ruang rendah dan tidak perlu investasi konstruksi, investasi rendah, satu -satunya hal yang harus dilakukan adalah menghubungkan daya untuk menghasilkan nitrogen.
3) Lebih ekonomis daripada cara lain dari pasokan nitrogen: Teknologi PSA adalah cara sederhana untuk menghasilkan nitrogen. Dibutuhkan udara sebagai sumber, dan satu -satunya konsumsi energi hanyalah konsumsi listrik. Jadi ia memiliki keuntungan dari biaya operasi yang rendah, konsumsi energi yang rendah dan efisiensi tinggi.
4) desain terintegrasi elektromekanis untuk mewujudkan operasi otomatis: mengimpor PLC mengontrol otomatisasi penuh, laju aliran, tekanan dan kemurnian nitrogen dapat diatur dan ditampilkan secara berurutan; Tidak ada personel yang diperlukan untuk bertugas.
Peningkatan : Untuk memastikan kualitas yang lebih baik dan kehidupan layanan yang lebih lama, bagian -bagian utama seperti CMS dan PLC, kami menggunakan merek terkenal Japan Takeda dan Mitsubishi, untuk katup, kami menggunakan katup solenoid Jerman Burkert dan katup pneumatik.

Detail Pengiriman:
Detail Pengemasan: Kemasan Ekspor Standar
Detail Pengiriman: Dalam 60-90 hari setelah menerima setoran.
FAQ
Berapa umur layanan saring molekul karbon (CMS)
Biasanya, untuk penggunaan normal, masa hidup CMS adalah sekitar 5 hingga 8 tahun.
Berapa waktu siklus untuk mengganti elemen filter?
Biasanya, elemen filter perlu diganti untuk setiap 6000 jam.